兩用一備系統(tǒng)工藝簡介
工藝描述：虛線表示第1套系統(tǒng)故障時工藝流程，此流程圖必須保證兩套系統(tǒng)不同時出現(xiàn)故障，才能達到預期要求。
設備在正常使用時1號與2號泵送系統(tǒng)啟動，3號泵送系統(tǒng)始終處于關閉狀態(tài)，煤泥經前期處理后通過其他外部運輸設備運送至相應的號攪拌倉，經過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經檢修閘板閥，進入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至分配器，再經過總管路進入鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
在使用時如果2號系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則將相應的信息以電信號的方式傳輸至PLC控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)以數(shù)字信號的形式顯示在監(jiān)控室的操作顯示屏上，同時2號系統(tǒng)在接收到錯誤信息后將停止工作。如果2號泵對應的循環(huán)流化床鍋爐仍需要繼續(xù)供應煤泥燃燒發(fā)電，則分配器運行以切換管路通道，經過分配器上的接近開關確定管路切換是否完成，當管路切換完成后分配器將停止工作，此時人工手動開啟運行3號系統(tǒng)，煤泥經過多功能攪拌倉的攪拌后，流經檢修閘板閥，進入3號正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉擠壓作用力下，煤泥落入3號膏體泵送料機構，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至分配器，再經過總管路進入鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
在3號系統(tǒng)進行維修，待其修復后3號系統(tǒng)停止工作，在停止運行后，分配器將開啟運行，以切換管路通道，經過分配器上的接近開關確定管路切換是否完成，當管路切換完成后分配器停止工作，此時手動開啟運行2號系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)。
同理當1號系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，工藝流程也不難解釋，在此不做描述。
當2號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)或1號系統(tǒng)與3號系統(tǒng)進行切換時的短暫時間里盡量使用皮帶機或其他設備向鍋爐內提供原煤，以使鍋爐正常運作。
工藝描述：煤泥經過抓斗將其運送至強力攪拌倉，經強力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進入粘料粘料粘料振動篩，在粘料粘料粘料振動篩的不斷振動下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細小的煤泥顆粒則進入送料刮板機，沿著刮板機的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉，經過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經檢修閘板閥，進入正壓螺旋給料機，在正壓螺旋給料機的旋轉擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機構，膏體泵液壓站作為動力源為膏體泵送料機構提供動力，將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器，最終到達循環(huán)流化床鍋爐進行焚燒發(fā)電。
